超聲波焊接模具可能會因損傷、磨損、腐蝕、熱疲勞等原因而產(chǎn)生變形、裂紋、卡死、裂紋等，若工件有毛刺、脫皮、劃傷、擦傷、光滑度、規(guī)格誤差等，則無法修復。修復或損壞后已制造或加工的零件總數(shù)稱為超聲波焊接模具的壽命。

　　影響超聲波焊接模具使用壽命的因素有很多，有內部因素，也有外部因素。外部因素是指模具加工時的外部環(huán)境，包括工作標準、設備標準、使用過程中的維護、加工零件的原材料、壁厚、規(guī)格、形狀等。內部因素是指模具的冶煉質量。模具材料本身、機加工制造的工藝標準、包括毛坯鍛造、熱處理工藝在內的熱加工工藝規(guī)范以及模具結構的合理化、加工工藝設計精度的創(chuàng)新性和精密性等。以上都是影響超聲波焊接模具使用壽命的因素。如果平衡了這些因素，模具的耐用性就有保障。

　　超聲波焊接模具的使用壽命主要由兩個方面決定：

　　1、原材料

　　對于超聲波焊接，金屬復合材料需要具有良好的柔韌性（聲波傳輸過程中機械裝置的損耗低），因此較常見的材料是鋁合金型材和鈦合金。

　　原材料是保障超聲波焊接模具使用壽命和焊接產(chǎn)品效果的主要原因之一，模具加工工藝復雜。因此，模具工程師在設計時需要仔細選擇材料，也需要知道產(chǎn)品中應該使用什么材料，以防止出現(xiàn)意想不到的效果。高質量。

　　2、加工技術

　　1、產(chǎn)品焊接要求：與模具使用壽命和磨損率有關。

　　2、產(chǎn)品幾何形狀：采用何種焊接工藝、模具尺寸、工作壓力傳遞面積、焊接時可能產(chǎn)生的產(chǎn)品變形、功率大小及特點，是否可以通過一次焊接來完成？

　　3、制品的塑料性能：決定模具的運行幅度、運行時接受的超聲波能量、能量導體的形狀、位置和尺寸，使用不同的塑料成分時應如何設計接觸位置？

　　綜合所述，超聲波焊接模具是很多行業(yè)加工生產(chǎn)中要用到的，而超聲波焊接模具的壽命是有兩個方面決定，分別是原材料和加工技術。